在金屬制品制造過(guò)程中，拉伸成型是一種常見(jiàn)的加工方法，它廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電等多個(gè)領(lǐng)域。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于材料性能、模具設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)等多方面因素的影響，拉伸成型模具常常會(huì)出現(xiàn)諸如“爆角”、“開(kāi)裂”的問(wèn)題，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

針對(duì)此類(lèi)現(xiàn)象，可以從以下幾方面著手進(jìn)行改善：

1. 優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)：合理設(shè)計(jì)模具形狀和尺寸，避免尖銳轉(zhuǎn)角；采用圓滑過(guò)渡形式可以有效分散應(yīng)力集中區(qū)域，減輕局部應(yīng)力對(duì)模具造成的損傷風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提高材質(zhì)選擇性：選用具有良好塑性和韌性的合金材料作為基體，并對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪栽鰪?qiáng)其耐磨耗性、抗疲勞斷裂能力以及耐腐蝕特性；

3. 調(diào)整操作規(guī)范：確保沖壓速度平穩(wěn)無(wú)沖擊震動(dòng)、潤(rùn)滑劑均勻涂抹于工件表面且不含有害雜質(zhì)顆粒物干擾接觸面摩擦系數(shù)變化等因素都會(huì)直接關(guān)系到最終效果的好壞；

4. 加強(qiáng)檢測(cè)頻率并及時(shí)維修保養(yǎng)：定期檢查磨損程度并更換損壞部件或者采取必要的修復(fù)手段延長(zhǎng)使用壽命期。

綜上所述，“爆角”、“開(kāi)裂”等問(wèn)題雖然普遍存在但通過(guò)上述措施均能得到良好緩解甚至根治。同時(shí)需要注意的是，對(duì)于不同類(lèi)型的零件來(lái)說(shuō)還需要具體分析具體情況來(lái)確定最合適的改進(jìn)方案。