拉伸模具是一種用于金屬板材加工的工具，通過對金屬板材施加拉力，使其在模具的作用下發(fā)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸。拉伸模具工作過程主要包括以下幾個步驟：

1. 材料準(zhǔn)備：選擇合適的金屬板材，并根據(jù)產(chǎn)品要求進行切割和修整，確保材料的尺寸和形狀符合要求。

2. 模具設(shè)計和制造：根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求，設(shè)計和制造相應(yīng)的拉伸模具。模具通常由上模和下模組成，上模固定在拉伸機上，下模固定在工作臺上。

3. 材料裝夾：將金屬板材放置在下模上，并使用夾具將其固定住，以防止在拉伸過程中發(fā)生移動或滑動。

4. 拉伸操作：啟動拉伸機，通過上模施加拉力，使金屬板材在下模的作用下發(fā)生塑性變形。拉伸過程中，需要控制拉力的大小和速度，以確保金屬板材的變形符合要求。

5. 模具開啟和取出：拉伸完成后，停止拉伸機的運行，打開上模和下模，將拉伸后的金屬板材從模具中取出。

6. 后續(xù)處理：根據(jù)產(chǎn)品要求，對拉伸后的金屬板材進行后續(xù)處理，如修整邊緣、打磨表面等，以達到最終的產(chǎn)品要求。

以上是拉伸模具工作過程的主要步驟，通過合理的操作和控制，可以得到滿足要求的金屬板材產(chǎn)品。